PE管材設(shè)備廠(chǎng)家：PE管生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)PE壓力管材時(shí)如何控制原材料質(zhì)量

對(duì)于PE管生產(chǎn)線(xiàn)的質(zhì)量控制，標(biāo)準(zhǔn)要求管道中碳黑含量應(yīng)達(dá)到2.5%，碳黑分散度應(yīng)達(dá)到3級(jí)。使用天  然顏料和顏色母料生產(chǎn)管道時(shí)，注意顏色母料中碳黑含量。目前，新使用的黑色母料的碳黑含量為40%-50%。因此，為了確保生產(chǎn)出來(lái)的管道產(chǎn)品中碳黑含量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)至少在PE本色材料中添加5%的色母粒。如果炭黑含量低，達(dá)不到指標(biāo)要求，管道的抗氧化性能會(huì)明顯降低，氧化誘導(dǎo)時(shí)間會(huì)縮短，達(dá)不到質(zhì)量要求。色母粒必須均勻分散。

聚乙烯管道生產(chǎn)線(xiàn)原料中的水分含量不容忽視。原料中的水分含量直接影響管道產(chǎn)品的表面質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)要求原料中的水分含量小于300mg/kg。如果原料中的水分含量較高，管道表面會(huì)出現(xiàn)氣泡和凹陷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響管道的抗壓強(qiáng)度。因此，PE原料中的水分含量，尤其是混合成分，需要在擠出生產(chǎn)前重新檢測(cè)。由于炭黑的含量，炭黑容易吸水，導(dǎo)致原料中的水分含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。因此，原材料應(yīng)在生產(chǎn)前檢查。干燥處理。目前有兩種干燥方法:熱風(fēng)干燥和除濕干燥。前者的干燥效果不理想。建議廠(chǎng)家使用除濕干燥設(shè)備對(duì)原料進(jìn)行干燥。除濕干燥設(shè)備通過(guò)熱空氣和分子篩的吸附，同時(shí)將原料中的水分離量降低。